如何判断山东电缆桥架的表面处理工艺是否耐用？

根据桥架可能面临的实际腐蚀环境，选择合适的腐蚀介质进行浸泡试验。例如，对于在化工环境中使用的桥架，可将样品浸泡在一定浓度的酸碱溶液中。如将桥架浸泡在 5% 的硫酸溶液或 10% 的氢氧化钠溶液中，观察样品在规定时间（如 72 小时）内的腐蚀情况。

检查浸泡后的表面是否有变色、蚀坑、涂层剥落等现象。对于热镀锌桥架，锌层如果能够有效地保护基体钢材，浸泡后表面的锌层可能会有一定程度的消耗，但不应出现基体钢材生锈的情况；对于喷塑桥架，涂层应能抵抗酸碱溶液的侵蚀，保证桥架基体不受腐蚀。

这是评估表面处理工艺耐腐蚀性的常见方法。将电缆桥架样品放置在盐雾试验箱中，按照国家标准（如 GB/T 10125 - 2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验）设定试验条件。一般采用中性盐雾（NSS）试验，氯化钠溶液浓度为 5% ± 1%，pH 值在 6.5 - 7.2 之间，试验温度保持在 35℃± 2℃。

观察样品在试验过程中的变化。例如，对于热镀锌桥架，经过 240 小时的盐雾试验后，表面应无红锈产生；对于喷塑桥架，在规定时间（如 1000 小时）内涂层不应出现起泡、剥落、生锈等现象。如果在试验过程中出现这些问题，说明表面处理工艺的耐腐蚀性可能不足。

盐雾试验

浸泡试验

使用摩擦试验机，以一定的压力（如 10N）和速度（如 100mm/min）让摩擦头在桥架表面来回摩擦。可以模拟桥架在安装、维护或电缆敷设过程中可能受到的摩擦情况。

对于不同表面处理的桥架，观察摩擦后的表面变化。热镀锌桥架的锌层在经过一定次数（如 500 次）的摩擦后，不应出现大面积剥落；喷塑桥架的涂层在摩擦试验后，不应出现露底、剥落等情况，并且摩擦系数应在合理范围内，以保证桥架在实际使用中不会因摩擦而影响其性能。

采用落砂磨损试验装置，让一定粒度（如 20 - 40 目）的砂粒在一定高度（如 1 米）自由落下，冲击桥架表面。通过计算砂粒的流量和冲击次数来控制试验条件。

对于热镀锌桥架，观察锌层在落砂冲击后的磨损情况。如果锌层能够承受一定次数（如 1000 次）的落砂冲击而不露出基体钢材，说明耐磨性较好；对于喷塑桥架，检查涂层在落砂试验后的剥落、磨损程度。合格的喷塑涂层在经过一定量的落砂冲击后，应仍能保持完整，覆盖在桥架基体表面。

落砂试验

摩擦试验

将桥架样品放置在户外实际环境中，选择具有代表性的试验地点，如海边、工业污染区、城市市区等不同环境条件的场所。暴露时间一般不少于 1 年。

定期观察样品的表面变化情况。例如，在海边环境下，桥架要经受海风、海水飞沫、高湿度和强紫外线的考验；在工业污染区，桥架要面对酸雨、化学气体等的侵蚀。通过户外暴露试验可以真实地评估表面处理工艺在实际使用环境中的耐用性。

利用人工气候老化试验箱，模拟自然气候条件，如紫外线照射、温度变化、湿度变化等。其中，紫外线照射强度可根据标准（如 GB/T 16422.3 - 2014 塑料实验室光源暴露试验方法第 3 部分：荧光紫外灯）设定，通常采用 UVA - 340 灯管，辐照度为 0.76W/m²・nm。

将桥架样品放置在试验箱中，经过一定时间（如 1000 小时）的试验后，观察表面变化。对于喷塑桥架，颜色变化应在规定的色差范围内（如△E ≤ 3，△E 表示颜色变化程度），涂层不应出现粉化、开裂等现象；对于热镀锌桥架，锌层在耐候性试验后，表面可能会有一定程度的氧化变色，但不应出现生锈等影响其防腐性能的情况。

人工加速老化试验

户外暴露试验